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齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮(lún)在传动中的应用很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理(lǐ)及(jí)利用此原理切(qiè)齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具的(de)相继(jì)出现，随着生产的发展，齿轮运转的(de)平稳(wěn)性受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容(róng)易制造，因此现代使用(yòng)的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压(yā)力角齿轮的(de)承(chéng)载能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽然承载能(néng)力较高，但(dàn)在传(chuán)递转矩相(xiāng)同(tóng)的情况(kuàng)下轴承(chéng)的(de)负荷增大，因此仅(jǐn)用于(yú)特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的齿高已(yǐ)标准(zhǔn)化，一(yī)般(bān)均(jūn)采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮(lún)的计算(suàn)公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所有的模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿大(dà)小的因素。

　　齿轮模数被定义(yì)为模数(shù)制轮齿的一(yī)个基本参数虾青素精华液适合什么年龄段，用虾青素擦脸一年后(shù)，是人为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可(kě)参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公(gōng)式可(kě)见，齿轮(lún)的基本(běn)参(cān)数是分(fēn)圆直径和(hé)齿数，模(mó)数只是(shì)人为(wèi)设(shè)定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量(liàng)轮(lún)齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程(chéng)的(de)历(lì)史肢稿(gǎo)产物。

参考资料：齿(chǐ)轮(lún)模数-百度百科

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