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内径千分尺读数怎么读图解,内径(jìng)千分尺的读数方法带(dài)图径

  内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺(chǐ)寸精密测量(分单体(tǐ)式和接杆)1 正确(què)测量方法1)内径千分尺(chǐ)在测量及(jí)其使用时(shí),必需(xū)用尺寸最大的接杆与(yǔ)其测微(wēi)头连接,依次顺接到测压在玻璃窗边c,在窗户边c量触头,以减少连接后的轴(zhóu)线弯曲(qū)。

  2)测量时应看测(cè)微头(tóu)固定和松(sōng)开时的变化量(liàng)。

  3)在日常(cháng)生产中,用内(nèi)径尺测(cè)量孔时,将其测(cè)量触头测量面支撑在被测表(biǎo)面上,调整微分筒(tǒng),使(shǐ)微分(fēn)筒一侧的测量面在孔的径向截(jié)面(miàn)内摆动,找出(chū)最小尺寸(cùn)。

  然后拧紧固定螺钉取出并读数,也(yě)有(yǒu)不拧紧螺钉直接读(dú)数的。

  这样就存在着姿态测量(liàng)问题。

  姿态(tài)测量:即(jí)测量时与使用时的一致性。

  例如(rú):测量(liàng) 75~600/0.01mm的(de)内径(jìng)尺时(shí),接长杆与测微头(tóu)连接(jiē)后尺寸(cùn)大于(yú) 125 mm 时。

  其拧紧与不拧紧固定螺钉(dīng)时(shí)读数值(zhí)相差 0.008 mm 既为姿态测(cè)量误差。

  4)内(nèi)径千(qiān)分尺(chǐ)测量时支承位(wèi)置(zhì)要正(zhèng)确。

  接(jiē)长后的(de)大尺寸(cùn)内径(jìng)尺重力变形,涉(shè)及(jí)到直线度、平行度、垂直度等(děng)形位误差。

  其刚度的大小,具体可反映(yìng)在“自然挠度”上。

  理论和实(shí)验结果表明由工件截面形状(zhuàng)所决定的刚度对支承后的重力(lì)变形影响很大。

  如不同(tóng)截面形(xíng)状的内(nèi)径尺其长度 L 虽相同(tóng),当(dāng)支承在(zài)(2/9)L 处时(shí),都能使内径尺的实测(cè)值误(wù)差符(fú)合(hé)要求。

  但支(zhī)承点稍有不(bù)同,其直线度变化值(zhí)就较(jiào)大。

  所以(yǐ)在国家标(biāo)准(zhǔn)中将支承位置移到最大(dà)支承(chéng)距离(lí)位置时的直(zhí)线度变化值称为“自然(rán)挠度”。

  为保证刚性,在(zài)我国压在玻璃窗边c,在窗户边c(guó)国家(jiā)标准中规定了内径尺(chǐ)的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。

  并(bìng)将内径尺每转 90°检测一(yī)次(cì),其示值误差(chà)均(jūn)不应超过要求。

内径(jìng)千(qiān)分尺的(de)读数方法是什么?

  1、先读固定(dìng)刻(kè)度

  2、再(zài)读半刻度(dù),若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半(bàn)刻度线未(wèi)露出,记作0.0mm;

  3、再(zài)读可动刻(kè)度(注意(yì)估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结果为固定刻度+半(bàn)刻度+可动刻度+估读。

  扩(kuò)展(zhǎn)资料

  使用(yòng)的(de)注意改凯缺事项

  1、擦拭测量爪上(shàng)压在玻璃窗边c,在窗户边c核(hé)辩的污渍(zì)及(jí)灰尘(chén)。

  2、全(quán)行程旋转微分筒(tǒng),确认(rèn)是否被卡住或动(dòng)作不流畅以及测量爪的动作是否流畅(chàng)。

  3、使(shǐ)用经过(guò)校正的基准规进行基(jī)准点对准。

  4、使用测量爪的(de)末端进行(xíng)测量时,需要在(zài)相(xiāng)同位置(末端)进行基准点对准。

  5、请正(zhèng)确(què)设定预设(shè)值。

  6、使用数显式时,请使用SR44电池。

  安装电池盖时,请(qǐng)确认密封(fēng)孙(sūn)饥垫的安(ān)装是否正确。

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